Als essentieel regelonderdeel van het vloeistofdistributiesysteem is de normale werking van de klep cruciaal voor de stabiliteit en veiligheid van het gehele systeem. Hieronder volgen de gedetailleerde punten voor het dagelijkse onderhoud van de klep:

Uiterlijke inspectie

1. Reinig het klepoppervlak

Reinig het buitenoppervlak van de klep regelmatig om onzuiverheden zoals stof, olie, roest, enz. te verwijderen. Gebruik hiervoor een schone, zachte doek of borstel. Voor hardnekkige vlekken kunt u een geschikt reinigingsmiddel gebruiken, maar pas op dat u het klepmateriaal niet aantast. Voor roestvrijstalen kleppen kunt u bijvoorbeeld een mild alkalisch reinigingsmiddel gebruiken.voor kleppen met geverfde oppervlakkenKies een reinigingsmiddel dat het lakoppervlak niet beschadigt.

Maak het typeplaatje van de klep schoon en zorg ervoor dat de informatie op het typeplaatje duidelijk leesbaar is. Het typeplaatje bevat belangrijke informatie zoals het klepmodel, de specificaties, de drukclassificatie en de productiedatum. Deze informatie is cruciaal voor werkzaamheden zoals onderhoud, reparatie en vervanging van de klep.

2. Controleer de uiterlijke staat van de klep.

Controleer zorgvuldig of het klephuis, de klepdeksel, de flens en andere onderdelen van de klep scheuren, vervormingen of andere beschadigingen vertonen. Scheuren kunnen leiden tot lekkage van het medium en vervormingen kunnen de normale werking en afdichting van de klep beïnvloeden. Bij gietijzeren kleppen moet extra aandacht worden besteed aan het controleren op lekkages veroorzaakt door gietfouten, zoals zandinsluitingen.

Controleer de aansluitstukken van de klep, zoals of de bouten bij de flensaansluiting loszitten, losraken of gecorrodeerd zijn. Losse bouten beïnvloeden de afdichting van de flens en moeten tijdig worden vastgedraaid; gecorrodeerde bouten moeten mogelijk worden vervangen om de betrouwbaarheid van de aansluiting te garanderen. Controleer tegelijkertijd of de pakkingen bij de aansluitstukken intact zijn. Als ze beschadigd of verouderd zijn, moeten ze tijdig worden vervangen.

Controleer of de bedieningsonderdelen van de klep, zoals het handwiel, de hendel of de elektrische actuator, beschadigd, vervormd of ontbreken. Deze onderdelen zijn essentieel voor het openen en sluiten van de klep. Bij beschadiging kan de klep mogelijk niet normaal functioneren. Schade aan het handwiel kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat de gebruiker de klep niet nauwkeurig kan openen of sluiten.

Klepafdichtingsinspectie

1. Externe lekkage-inspectie

Controleer bij de afdichting van de klepstang of er sprake is van lekkage. Breng een kleine hoeveelheid lekdetectievloeistof (zoals zeepwater) aan rond de klepstang om te zien of er bubbels ontstaan. Als er bubbels ontstaan, betekent dit dat er lekkage is bij de afdichting van de klepstang. In dat geval moet worden gecontroleerd of de afdichtingsring of de pakking beschadigd of verouderd is. Mogelijk moet de pakking of afdichting worden vervangen om het lekkageprobleem op te lossen.

Controleer of er lekkage is bij de flensaansluiting van de klep. U kunt ook een lekdetector gebruiken om te controleren of er luchtbellen uit de flensrand komen. Bij flenzen met lichte lekkages kan het nodig zijn om de bouten aan te draaien of de pakking te vervangen om de lekkage te verhelpen. Bij ernstige lekkages moet u eerst de stroomopwaartse en stroomafwaartse kleppen sluiten, het medium in de leiding aftappen en vervolgens de lekkage verhelpen.

2. Interne lekdetectie

Afhankelijk van het type klep en het medium dat erdoorheen stroomt, worden verschillende methoden gebruikt om interne lekkage te controleren. Bij afsluitkleppen en schuifafsluiters kan interne lekkage worden vastgesteld door de klep te sluiten en vervolgens te observeren of er medium stroomafwaarts van de klep stroomt. In een waterleidingsysteem kan bijvoorbeeld worden gecontroleerd of er water wegsijpelt of dat de druk in de leiding stroomafwaarts daalt; in een gasleidingsysteem kan een gasdetectie-instrument worden gebruikt om te detecteren of er gaslekkage stroomafwaarts is.

Bij kogelkranen en vlinderkleppen kunt u een interne lekkage in eerste instantie beoordelen door te controleren of de positie-indicator correct is nadat de klep is gesloten. Als de positie-indicator aangeeft dat de klep volledig gesloten is, maar er nog steeds vloeistof lekt, kan er een probleem zijn met de afdichting tussen de kogel of vlinderklep en de klepzitting. Het is dan noodzakelijk om te controleren of het afdichtingsoppervlak van de klepzitting versleten, bekrast of vervuild is, en de klepzitting indien nodig te slijpen of te vervangen.

Inspectie van de werkingsprestaties van de klep

1. Handmatige inspectie van de klepbediening

Bedien de handbediende klep regelmatig om te controleren of deze soepel opent en sluit. Let er bij het openen en sluiten van de klep op of de bedieningskracht gelijkmatig is en of er sprake is van vastlopen of abnormale weerstand. Als de bediening moeilijk verloopt, kan dit komen door overmatige wrijving tussen de klepstang en de pakking, vastzittende vreemde voorwerpen in het klephuis of beschadiging van de kleponderdelen.

Controleer of de openingsindicatie van de klep nauwkeurig is. Bij kleppen met een openingsindicator, zoals regelkleppen, moet u tijdens het bedienen van de klep controleren of de aflezing van de indicator overeenkomt met de werkelijke opening. Een onnauwkeurige openingsindicatie kan de debietregeling van het systeem beïnvloeden en de indicator moet dan gekalibreerd of gerepareerd worden.

Bij handbediende kleppen die frequent worden gebruikt, is het belangrijk om de slijtage van het handwiel of de hendel in de gaten te houden. Overmatige slijtage van de bedieningsonderdelen kan het bedieningsgevoel beïnvloeden en zelfs leiden tot oncontroleerbare bediening. Ernstig versleten handwielen of hendels moeten tijdig worden vervangen om de veiligheid en nauwkeurigheid van de klepbediening te garanderen.

2. Inspectie van de werking van de elektrische klep

Controleer of de stroomaansluiting van de elektrische klep in orde is en of de draden beschadigd, verouderd of loszitten. Zorg ervoor dat de signaaloverdracht van de elektrische actuator normaal verloopt. U kunt via het besturingssysteem controleren of de klep nauwkeurig kan openen, sluiten of de openingsgraad kan aanpassen volgens de instructies.

Observeer de werking van de elektrische klep tijdens bedrijf, bijvoorbeeld of de openings- en sluitsnelheid van de klep aan de eisen voldoet en of er sprake is van abnormale trillingen of geluid. Abnormale trillingen of geluid kunnen worden veroorzaakt door schade aan de interne componenten van de elektrische actuator, een defect aan de mechanische structuur van de klep of een onjuiste installatie. Verdere inspectie en onderhoud van de elektrische klep zijn noodzakelijk, inclusief het controleren van de werking van componenten zoals de motor, de reductiekast en de koppeling.

Controleer en stel de eindschakelaar van de elektrische klep regelmatig af. De eindschakelaar is een belangrijk onderdeel voor het regelen van de openings- en sluitingspositie van de klep. Als de eindschakelaar defect raakt, kan de klep te ver openen of sluiten, waardoor de klep of de elektrische actuator beschadigd kan raken. Door de volledige openings- en sluitingsbewegingen van de klep te simuleren, controleert u of de eindschakelaar de stroomtoevoer naar de motor nauwkeurig kan onderbreken om een ​​veilige werking van de klep te garanderen.

Smering en onderhoud

1. Inspectie van het smeerpunt

Bepaal de smeerpunten van de klep, waaronder over het algemeen de klepstang, lagers, tandwielen en andere onderdelen. Voor verschillende typen kleppen kunnen de locatie en het aantal smeerpunten variëren. Zo zijn de belangrijkste smeerpunten van schuifafsluiters de contactpunten tussen de klepstang en de schuif en de geleiderail; bij kogelafsluiters moeten de contactpunten tussen de kogel en de klepzitting en de klepstang worden gesmeerd.

Controleer of er voldoende smeermiddel aanwezig is op het smeerpunt. Onvoldoende smeermiddel kan leiden tot verhoogde wrijving tussen de onderdelen, wat de werking en levensduur van de klep kan beïnvloeden. Bij sommige kleppen met vetinjectiepoorten kunt u de hoeveelheid smeermiddel op het smeerpunt controleren door de vetinjectiepoort te inspecteren of het vetniveau te controleren.

2. Kies het juiste smeermiddel

Kies het juiste smeermiddel afhankelijk van de werkomgeving van de klep en het materiaal van de componenten. Onder normale temperatuur- en drukcondities is lithiumvet een veelgebruikt smeermiddel met goede smerende en slijtvaste eigenschappen. Voor kleppen in omgevingen met hoge temperaturen kan hittebestendig polyureumvet of perfluorpolyethervet worden gekozen; in omgevingen met lage temperaturen zijn estersmeermiddelen met goede vloeibaarheid bij lage temperaturen vereist.
Voor chemisch corrosieve werkomgevingen, zoals kleppen in de chemische industrie, moeten smeermiddelen met corrosiebestendigheid worden gekozen. Fluorvet is bijvoorbeeld bestand tegen de corrosie door chemicaliën zoals sterke zuren en basen, en biedt zo effectieve smering en bescherming voor kleppen. Tegelijkertijd moet ook rekening worden gehouden met de compatibiliteit van smeermiddelen met klepafdichtingen en andere componentmaterialen om schade aan componenten door de chemische eigenschappen van de smeermiddelen te voorkomen.

3. Smeerproces

Voor kleppen die smering vereisen, dient u deze te smeren volgens de juiste methode en cyclus. Bij handmatige kleppen kunt u een vetpistool of olievat gebruiken om smeermiddel in de smeerpunten te injecteren. Let er bij het injecteren van smeermiddel op dat u niet te veel smeermiddel injecteert om overlopen en vervuiling van de omgeving te voorkomen, of om de normale werking van de klep te belemmeren. Elektrische kleppen hebben soms een eigen smeersysteem dat regelmatig gecontroleerd en gesmeerd moet worden. Bij elektrische kleppen zonder eigen smeersysteem moeten de externe smeerpunten handmatig gesmeerd worden.

Na het smeren de klep een aantal keer bedienen, zodat het smeermiddel gelijkmatig over het oppervlak van de onderdelen wordt verdeeld en het smerende effect optimaal benut wordt. Tegelijkertijd het overtollige smeermiddel dat tijdens het smeren is gemorst, verwijderen om de omgeving rond de klep schoon te houden.

inspectie van ventielaccessoires

1. Filterinspectie

Als er een filter vóór de klep is geïnstalleerd, controleer deze dan regelmatig op verstopping. Een verstopt filter vermindert de vloeistofstroom en verhoogt het drukverlies, wat de normale werking van de klep beïnvloedt. U kunt vaststellen of het filter verstopt is door het drukverschil aan beide uiteinden van het filter te meten. Wanneer het drukverschil een bepaalde grens overschrijdt, moet het filter worden gereinigd of het filterelement worden vervangen.

Volg bij het reinigen van het filter de juiste procedures om beschadiging van het filtergaas of andere onderdelen te voorkomen. Voor sommige precisiefilters is het mogelijk dat u speciale reinigingsapparatuur en -middelen nodig hebt. Controleer na het reinigen of het filter correct is geplaatst en goed is afgedicht.

2. Inspectie van de drukmeter en het veiligheidsventiel

Controleer of de manometer bij de klep goed werkt. Kijk of de wijzer van de manometer de druk nauwkeurig aangeeft en of de wijzerplaat duidelijk leesbaar is. Als de wijzer van de manometer verspringt, niet terugkeert naar nul of een onnauwkeurige waarde aangeeft, kan het zijn dat de interne onderdelen van de manometer beschadigd zijn of dat de druksensor defect is. In dat geval moet de manometer gekalibreerd of vervangen worden.

Bij systemen met geïnstalleerde veiligheidskleppen is het belangrijk om regelmatig te controleren of de veiligheidsklep naar behoren functioneert. Controleer of de openingsdruk van de veiligheidsklep aan de eisen voldoet en of deze nauwkeurig opent bij de ingestelde druk om overtollige druk af te voeren. De werking van de veiligheidsklep kan worden gecontroleerd door middel van handmatige tests of professionele testapparatuur. Controleer tegelijkertijd de afdichting van de veiligheidsklep om lekkage bij normale werkdruk te voorkomen.

Het dagelijkse onderhoud van kleppen vereist nauwkeurigheid en geduld. Door regelmatige inspectie en onderhoud kunnen mogelijke problemen met de kleppen tijdig worden opgespoord en verholpen, waardoor de levensduur van de kleppen wordt verlengd en de veilige en stabiele werking van het vloeistofdistributiesysteem wordt gewaarborgd.