A afsluiteris een veelgebruikte, universele klep die vrij algemeen verkrijgbaar is. Hij wordt vooral gebruikt in de metaalindustrie, waterbesparing en andere sectoren. De markt heeft zijn brede scala aan prestaties erkend. Naast het bestuderen van de schuifafsluiter, is er ook een grondiger onderzoek uitgevoerd naar het gebruik en oplossen van problemen met schuifafsluiters.

Hieronder vindt u een uitgebreide uitleg over het ontwerp, de toepassing, probleemoplossing, kwaliteitscontrole en andere kenmerken van afsluiters.

structuur

De afsluiter van deDe structuur bestaat uit een schuifplaat en een klepzitting, die worden gebruikt om het openen en sluiten van de klep te regelen. De basiscomponenten van een schuifafsluiter zijn onder andere het huis, de zitting, de schuifplaat, de spindel, de kap, de pakkingbus, de pakkingbus, de spindelmoer, het handwiel, enzovoort. De kanaalgrootte kan variëren en het kanaal kan worden afgesloten, afhankelijk van de relatieve positie van de schuifplaat en de klepzitting. Het contactvlak van de schuifplaat en de klepzitting is geslepen om de schuifafsluiter goed te laten sluiten.

Afsluiterskunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: wigtype en paralleltype, gebaseerd op de verschillende structurele vormen van afsluiters.

De wigvormige schuif van de wigschuifafsluiter sluit (dicht) door gebruik te maken van de wigvormige spleet tussen de schuif en de klepzitting, die een schuine hoek vormt met de hartlijn van het kanaal. De wigplaat kan één of twee plunjers hebben.

Er zijn twee soorten parallelle schuifafsluiters: afsluiters met en zonder expansiemechanisme. Hun afdichtingsvlakken staan loodrecht op de hartlijn van het kanaal en zijn evenwijdig aan elkaar. Dubbele plunjers met een spreidmechanisme zijn aanwezig. De wiggen van de twee parallelle plunjers strekken zich tegen de helling uit op de klepzitting en blokkeren het stromingskanaal wanneer de plunjers dalen. De wiggen en de kleppen gaan open wanneer de plunjers stijgen. De wig wordt ondersteund door de nok op de schuifplaat, die tot een bepaalde hoogte stijgt en het bijbehorende oppervlak van de plaat scheidt. De dubbele schuif zonder expansiemechanisme gebruikt de druk van de vloeistof om de schuif tegen het klephuis aan de uitlaatzijde van de klep te drukken om de vloeistof af te dichten wanneer deze langs de twee evenwijdige zittingsvlakken in de klepzitting glijdt.

Schuifafsluiters worden onderverdeeld in twee categorieën: schuifafsluiters met stijgende spindel en schuifafsluiters met verborgen spindel, gebaseerd op de manier waarop de klepsteel beweegt wanneer de schuif wordt geopend en gesloten. Wanneer de schuifafsluiter met stijgende spindel wordt geopend of gesloten, gaan de schuifplaat en de klepsteel gelijktijdig omhoog en omlaag. Wanneer de schuifafsluiter met verborgen spindel daarentegen wordt geopend of gesloten, gaat de schuifplaat alleen omhoog en omlaag en draait de klepsteel alleen. Het voordeel van de schuifafsluiter met stijgende spindel is dat de ingenomen hoogte kan worden verminderd, terwijl de openingshoogte van het kanaal kan worden bepaald door de stijgende hoogte van de klepsteel. Sluit de klep door het handwiel of de hendel tegen de klok in te draaien terwijl u ernaar kijkt.

Principes van de selectie van afsluiters en omstandigheden

V-vormige afsluiter

Toepassingen voor plaatafsluiters zijn onder meer:

(1) De vlakke afsluiter met omleidingsgaten maakt het eenvoudig om pijpleidingen voor aardgas en olie te reinigen.

(2) Opslagfaciliteiten en pijpleidingen voor geraffineerde olie.

(3) Apparatuur voor olie- en gaswinningshavens.

(4) Met deeltjes gevulde zwevende pijpsystemen.

(5) Een transportleiding voor stadsgas.

(6) Loodgieterswerk.

Selectiemethode voor plaatafsluiters:

(1) Gebruik enkelvoudige of dubbelwandige afsluiters voor pijpleidingen die aardgas en olie transporteren. Gebruik een enkelvoudige afsluiter met een open spindel en een vlakke afsluiter indien reiniging van de pijpleiding vereist is.

(2) Vlakke afsluiters met een enkele ram of dubbele ram zonder afleidingsgaten worden gekozen voor transportleidingen voor geraffineerde olie en opslagapparatuur.

(3) Enkelvoudige of dubbele afsluiters met verborgen stang-drijvende zittingen en omleidingsgaten worden gekozen voor installaties in havens voor de winning van olie en aardgas.

(4) Mesvormige plaatafsluiters worden gekozen voor pijpleidingen die zwevende deeltjes bevatten.

Gebruik enkelvoudige of dubbelvoudige afsluiters met zachte afdichting en stijgende staaf voor stedelijke gastransportleidingen.

(6) Enkelvoudige of dubbele afsluiters met open stangen en zonder omleidingsgaten worden gekozen voor installaties met leidingwater.

wigvormige afsluiter

Toepassingsscenario's voor schuifafsluiters: De schuifafsluiter is het meest gebruikte type afsluiter. Deze kan over het algemeen niet worden gebruikt voor regeling of smoring en is alleen geschikt voor volledig openen of sluiten.

Schuifafsluiters worden doorgaans gebruikt op locaties met vrij zware bedrijfsomstandigheden en zonder strikte beperkingen voor de buitenafmetingen van de klep. De afsluitcomponenten zijn bijvoorbeeld nodig om de afdichting op lange termijn te behouden wanneer het werkmedium zowel een hoge temperatuur als een hoge druk heeft.

Over het algemeen wordt het gebruik van een wigafsluiter aanbevolen wanneer de bedrijfsomstandigheden betrouwbare afdichtingsprestaties, hoge druk, hogedrukafsluiting (groot drukverschil), lagedrukafsluiting (klein drukverschil), lage geluidsproductie, cavitatie en verdamping, hoge temperatuur, gemiddelde temperatuur of lage temperatuur (cryogeen) vereisen. Veel industrieën maken gebruik van watervoorziening en rioolwaterzuiveringstechnologie, waaronder de energiesector, de petroleumsmelterij, de petrochemische industrie, de offshore-olie-industrie, stadsontwikkeling, de chemische industrie en andere.
Selectiecriterium:

(1) Vereisten voor de eigenschappen van de klepvloeistof. Schuifafsluiters worden gekozen voor toepassingen met weinig stromingsweerstand, een aanzienlijke doorstromingscapaciteit, uitstekende stromingseigenschappen en strenge afdichtingseisen.

(2) Een medium met hoge druk en temperatuur, zoals olie met hoge temperatuur en hoge druk, en stoom onder hoge druk.

(3) Een cryogeen (lagetemperatuur) medium, zoals bijvoorbeeld vloeibare waterstof, vloeibare zuurstof, vloeibare ammoniak en andere stoffen.

(4) Grote diameter en lage druk, zoals rioolwaterzuiveringsinstallaties en waterwerken.

(5) Installatieplaats: Selecteer de verborgen spindel-wigafsluiter als de installatiehoogte beperkt is; selecteer de zichtbare spindel-wigafsluiter als dit niet het geval is.

(6) Wigvormige afsluiters zijn alleen effectief als ze volledig geopend of gesloten kunnen worden; ze kunnen niet worden aangepast of gesmoord.

Veelvoorkomende fouten en oplossingen

Veelvoorkomende problemen met afsluiters en hun oorzaken

De volgende problemen ontstaan vaak nadat de afsluiter is gebruikt, als gevolg van de invloed van de temperatuur van het medium, de druk, corrosie en de relatieve beweging van verschillende contactdelen.

(1) Lekkage: Externe lekkage en interne lekkage zijn de twee categorieën. Externe lekkage is de term voor lekkage naar de buitenkant van de klep, en externe lekkage wordt vaak waargenomen in pakkingbussen en flensverbindingen.

De pakkingbus zit los; het oppervlak van de klepsteel is geschraapt; het type of de kwaliteit van de vulling voldoet niet aan de normen; de vulling is verouderd of de klepsteel is beschadigd.

De volgende factoren kunnen lekkages bij flensverbindingen veroorzaken: ongeschikt pakkingmateriaal of -afmetingen; slechte verwerkingskwaliteit van het flensafdichtingsoppervlak; verkeerd aangedraaide verbindingsbouten; onredelijk geconfigureerde pijpleidingen; en overmatige extra belasting die bij de verbinding wordt gegenereerd.

Oorzaken van interne lekkage bij de klep zijn onder meer: Interne lekkage die wordt veroorzaakt door een slappe sluiting van de klep, wordt veroorzaakt door schade aan het afdichtingsoppervlak van de klep of een slappe basis van de afdichtring.

(1) Het klephuis, de kap, de klepsteel en het flensafdichtingsoppervlak zijn vaak het doelwit van corrosie. De werking van het medium en de ionen die vrijkomen uit vulmaterialen en pakkingen zijn de belangrijkste oorzaken van corrosie.

(2) Krassen: Lokale ruwheid of afbladdering van het oppervlak dat ontstaat wanneer de klepzitting en de schuif ten opzichte van elkaar bewegen terwijl ze met elkaar in contact zijn.

Onderhoud van afsluiters

(1) Het repareren van een lek in een buitenklep

Om te voorkomen dat de pakkingbus kantelt en er ruimte overblijft voor verdichting, moeten de bouten van de pakkingbus worden gebalanceerd voordat de pakking wordt samengedrukt. Om te voorkomen dat de rotatie van de klepsteel wordt beïnvloed, waardoor de pakking sneller slijt en de levensduur ervan wordt verkort, moet de klepsteel worden gedraaid tijdens het samendrukken van de pakking. Dit zorgt ervoor dat de pakking eromheen gelijkmatig wordt en de druk niet te strak komt te staan. Het oppervlak van de klepsteel wordt geschraapt, waardoor het medium gemakkelijk kan wegstromen. Vóór gebruik moet de klepsteel worden bewerkt om krassen van het oppervlak te verwijderen.

Als de pakking beschadigd is, moet deze worden vervangen. Als het materiaal van de pakking niet goed is gekozen, moet een materiaal worden gekozen dat wel aan de gebruikseisen voldoet. Als de verwerkingskwaliteit van het flensafdichtingsoppervlak ondermaats is, moet het oppervlak worden verwijderd en gerepareerd. Totdat het gekwalificeerd is, wordt het flensafdichtingsoppervlak opnieuw bewerkt.

Daarnaast helpen het correct aandraaien van de flensbouten, een geschikte pijpleidingconstructie en het vermijden van overmatige extra spanning bij de flensverbindingen bij het voorkomen van lekkages bij de flensverbindingen.

(2) Lekkende binnenklep repareren

Wanneer de afdichtring door middel van persen of schroeven aan de klepplaat of -zitting wordt bevestigd, bestaat het repareren van interne lekkage uit het verwijderen van het beschadigde afdichtingsoppervlak en de losse voet van de afdichtring. Een losse voet of lekkage is geen probleem als het afdichtingsoppervlak op het klephuis en de klepplaat direct wordt behandeld.

Als het afdichtingsoppervlak direct op het klephuis is bewerkt en aanzienlijk beschadigd is, moet het beschadigde afdichtingsoppervlak eerst worden verwijderd. Als het afdichtingsoppervlak wordt gevormd door een afdichtring, moet de oude ring worden verwijderd en moet een nieuwe worden aangebracht. De nieuwe afdichtring moet worden verwijderd en vervolgens moet het bewerkte oppervlak worden geslepen tot een nieuw afdichtingsoppervlak. Door te slijpen kunnen defecten op het afdichtingsoppervlak die kleiner zijn dan 0,05 mm, zoals krassen, bobbels, deuken en andere oneffenheden, worden verwijderd.

De basis van de afdichtring is waar het lek begint. Breng tetrafluorethyleentape of dikke witte verf aan op de klepzitting of de onderkant van de ringgroef van de afdichtring wanneer deze door middel van persen wordt vastgezet. Wanneer de afdichtring is geschroefd, moet PTFE-tape of dikke witte verf tussen de schroefdraden worden aangebracht om te voorkomen dat er vloeistof tussen de schroefdraden lekt.

(3) Het repareren van gecorrodeerde kleppen

De klepsteel is vaak gepit, maar het klephuis en de kap zijn doorgaans gelijkmatig gecorrodeerd. De corrosieproducten moeten worden verwijderd voordat de klepsteel wordt gerepareerd. Als een klepsteel putjes vertoont, moet deze op een draaibank worden bewerkt om de holte te verwijderen en vervolgens worden gevuld met een materiaal dat na verloop van tijd langzaam loslaat. Als alternatief kan de vulstof worden gereinigd met gedestilleerd water om alle vulstof te verwijderen die de klepsteel kan beschadigen.

(4) Deuken op het afdichtingsoppervlak bijwerken

Probeer krassen op het afdichtingsoppervlak te voorkomen tijdens het gebruik van de klep en zorg ervoor dat u deze niet met te veel kracht sluit. Door te slijpen kunt u krassen op het afdichtingsoppervlak verwijderen.

Onderzoek van vier afsluiters

IJzeren schuifafsluiters vormen een belangrijk onderdeel van de huidige markt en gebruikersbehoeften. Om een succesvolle productkwaliteitsinspecteur te zijn, moet u kennis hebben van productkwaliteitsinspectie en het product zelf.

items voor inspectie van ijzeren afsluiters

Borden, een minimale wanddikte, druktesten, schaaltesten, enz. zijn de belangrijkste onderdelen. Wanddikte, druktesten en schaaltesten behoren hiertoe en zijn essentiële inspectiepunten. Ongeschikte producten kunnen direct worden beoordeeld als er ongeschikte zaken zijn.

Kortom, het spreekt voor zich dat de productkwaliteitsinspectie de meest cruciale fase is van de volledige productinspectie. Alleen met een grondige kennis van de geïnspecteerde items kunnen we de inspectie beter uitvoeren. Als eerstelijnsinspectiemedewerkers is het essentieel dat we onze eigen kwaliteit continu verbeteren.