De deuken vanPE-buisDeuken in fittingen worden meestal veroorzaakt door onvoldoende kracht op het product, onvoldoende materiaalvulling en een onredelijk productontwerp. De deuken ontstaan vaak in het dikwandige deel dat lijkt op de dunwandige. De luchtgaten worden veroorzaakt door onvoldoende kunststof in de matrijsholte, waardoor het kunststof van de buitenring afkoelt en stolt, en het interne kunststof krimpt en een vacuüm vormt. De meeste problemen worden veroorzaakt door een gebrek aan goede droging van de hygroscopische materialen en de aanwezigheid van monomeren en andere verbindingen in de materialen.
Om de oorzaak van de poriën te beoordelen, hoeft u alleen maar te kijken of de bellen in de PE-buisfittingen direct verschijnen bij het openen van de matrijs of na afkoeling. Als de bellen direct verschijnen bij het openen van de matrijs, is er meestal sprake van een materiaalprobleem. Als ze na afkoeling ontstaan, is er sprake van een probleem met de matrijs of de spuitgietomstandigheden.

(1) Materieel probleem:

①Droog materiaal ②Voeg smeermiddel toe ③Verminder vluchtige stoffen in het materiaal

(2) Spuitgietomstandigheden

①Onvoldoende injectievolume; ②Verhoog de injectiedruk; ③Verhoog de injectietijd; ④Verhoog de totale druktijd; ⑤Verhoog de injectiesnelheid; ⑥Verhoog de injectiecyclus; ⑦De injectiecyclus is abnormaal vanwege operationele redenen.

(3) Temperatuurprobleem

①Te warm materiaal veroorzaakt overmatige krimp; ②Te koud materiaal veroorzaakt onvoldoende vulling en verdichting; ③Te hoge matrijstemperatuur zorgt ervoor dat het materiaal bij de matrijswand niet snel stolt; ④Te lage matrijstemperatuur zorgt ervoor dat de matrijs onvoldoende wordt gevuld; ⑤De matrijs heeft lokale hete plekken. ⑥Verander het koelplan.

(4) Schimmelprobleem;

①Vergroot de poort; ②Vergroot de loper; ③Vergroot het hoofdkanaal; ④Vergroot het spuitmondgat; ⑤Verbeter de uitlaat van de mal; ⑥Breng de vulsnelheid van de mal in evenwicht; ⑦Vermijd onderbreking van de vulstroom van de mal; ⑧Poorttoevoerregeling In het dikwandige deel van het product; ⑨Verminder indien mogelijk het verschil in wanddikte van de PE-buisfittingen; ⑩De injectiecyclus veroorzaakt door de mal is abnormaal.

(5) Problemen met de apparatuur:

1 Verhoog de plastificerende capaciteit van de injectiepers; 2 Maak de injectiecyclus normaal;

(6) Probleem met de koelconditie:

①DePE-buisfittingenworden te lang in de mal afgekoeld om krimpen van buiten naar binnen te voorkomen en de afkoeltijd van de mal te verkorten; 2De PE-buisfittingen worden afgekoeld in heet water.