De deuken vanPE-buisDeuken ontstaan ​​meestal door onvoldoende druk op het product, onvoldoende materiaalvulling en een onredelijk productontwerp. Deuken komen vaak voor in dikwandige onderdelen, net als in dunwandige. Luchtgaten worden veroorzaakt door onvoldoende plastic in de matrijs, doordat het plastic van de buitenste ring afkoelt en stolt, en het plastic aan de binnenkant krimpt en een vacuüm vormt. Meestal wordt het veroorzaakt door onvoldoende droging van hygroscopische materialen en de achtergebleven monomeren en andere verbindingen in het materiaal.
Om de oorzaak van de poriën vast te stellen, hoeft men alleen maar te observeren of de luchtbellen in de PE-buisfittingen direct na het openen van de mal verschijnen of pas na afkoeling. Als ze direct na het openen van de mal verschijnen, is er meestal sprake van een materiaalprobleem; als ze pas na afkoeling verschijnen, is er een probleem met de mal of de spuitgietomstandigheden.

(1) Materiaalprobleem:

① Droog het materiaal ② Voeg smeermiddel toe ③ Verminder het gehalte aan vluchtige stoffen in het materiaal

(2) Spuitgietomstandigheden

①Onvoldoende injectievolume; ②Verhoog de injectiedruk; ③Verhoog de injectietijd; ④Verhoog de totale druktijd; ⑤Verhoog de injectiesnelheid; ⑥Verhoog de injectiecyclus; ⑦De injectiecyclus is abnormaal door operationele redenen.

(3) Temperatuurprobleem

①Te heet materiaal veroorzaakt overmatige krimp; ②Te koud materiaal veroorzaakt onvoldoende vulling en verdichting; ③Te hoge matrijstemperatuur zorgt ervoor dat het materiaal aan de matrijswand niet snel genoeg stolt; ④Te lage matrijstemperatuur veroorzaakt onvoldoende vulling van de matrijs; ⑤De matrijs heeft plaatselijke hete plekken. ⑥Pas het koelplan aan.

(4) Schimmelprobleem;

①Vergroot de poort; ②Vergroot de aanvoerkanalen; ③Vergroot het hoofdkanaal; ④Vergroot de spuitmondopening; ⑤Verbeter de matrijsontluchting; ⑥Breng de vulsnelheid van de matrijs in balans; ⑦Voorkom onderbrekingen in de matrijsvulling; ⑧Pas de poorttoevoer aan in het dikwandige deel van het product; ⑨Verklein indien mogelijk het verschil in wanddikte van de PE-buisfittingen; ⑩Verhelp de injectiecyclus die wordt veroorzaakt door een abnormale matrijs.

(5) Apparatuurproblemen:

① De plastificeercapaciteit van de spuitgietmachine verhogen; ② De spuitgietcyclus normaliseren;

(6) Probleem met de koelconditie:

①DePE-buisfittingenworden te lang in de mal afgekoeld om krimp van buiten naar binnen te voorkomen en de afkoeltijd van de mal te verkorten; ②De PE-buisfittingen worden in heet water afgekoeld.