Als onmisbaar besturingselement in het vloeistofleidingsysteem hebben kleppen verschillende aansluitvormen om zich aan te passen aan verschillende toepassingsscenario's en vloeistofeigenschappen. Hieronder volgen veelvoorkomende klepaansluitvormen en een korte beschrijving ervan:
1. Flensverbinding
De klep isverbonden met de pijpleiding door middel van bijpassende flenzen en boutbevestigingenen is geschikt voor pijpleidingsystemen met hoge temperaturen, hoge druk en grote diameters.
voordeel:
De verbinding is stevig en de afdichting is goed. Geschikt voor klepaansluitingen onder zware omstandigheden, zoals hoge druk, hoge temperaturen en corrosieve media.
Gemakkelijk te demonteren en te repareren, waardoor de klep eenvoudig te onderhouden en te vervangen is.
tekortkoming:
Voor de installatie zijn meer bouten en moeren nodig en de installatie- en onderhoudskosten zijn hoger.
Flensverbindingen zijn relatief zwaar en nemen meer ruimte in beslag.
Flensverbinding is een veelgebruikte klepverbindingsmethode en de normen omvatten voornamelijk de volgende aspecten:
Flenstype: Afhankelijk van de vorm van het aansluitvlak en de afdichtingsstructuur kunnen flenzen worden onderverdeeld invlakke lasflenzen, stomplasflenzen, losse mofflenzen, enz.

Flensmaat: De maat van de flens wordt doorgaans uitgedrukt in de nominale diameter (DN) van de buis. De flensmaat van verschillende normen kan variëren.

Drukklasse flens: De drukklasse van flensverbindingen wordt meestal aangegeven met PN (Europese norm) of Klasse (Amerikaanse norm). Verschillende klassen komen overeen met verschillende werkdruk- en temperatuurbereiken.

Vorm van het afdichtingsoppervlak: Er zijn verschillende vormen van afdichtingsoppervlakken van flenzen, zoals een vlak oppervlak, een verhoogd oppervlak, een concaaf en convex oppervlak, een messing- en groefoppervlak, enz. De juiste vorm van het afdichtingsoppervlak moet worden gekozen op basis van de vloeistofeigenschappen en de afdichtingsvereisten.

2. Schroefverbinding
Schroefverbindingen worden voornamelijk gebruikt voor kleppen met een kleine diameter en lagedrukleidingsystemen. De normen omvatten voornamelijk de volgende aspecten:
voordeel:
Eenvoudig aan te sluiten en te bedienen, geen speciaal gereedschap of apparatuur nodig.

Geschikt voor het goedkoop aansluiten van kleppen met een kleine diameter en lagedrukleidingen.

tekortkoming:
De afdichting is betrekkelijk slecht en er kan lekkage optreden.

Het is alleen geschikt voor lage druk en lage temperaturen. In omgevingen met hoge druk en hoge temperaturen voldoet de schroefdraadverbinding mogelijk niet aan de eisen.

Schroefverbindingen worden voornamelijk gebruikt voor kleppen met een kleine diameter en lagedrukleidingsystemen. De normen omvatten voornamelijk de volgende aspecten:
Draadtype: Veelgebruikte draadtypen zijn onder andere pijpdraad, conische pijpdraad, NPT-draad, enz. Het juiste draadtype moet worden geselecteerd op basis van het pijpmateriaal en de verbindingsvereisten.

Schroefdraadmaat: De schroefdraadmaat wordt meestal uitgedrukt in nominale diameter (DN) of buisdiameter (inch). De schroefdraadmaat van verschillende normen kan verschillen.

Afdichtingsmateriaal: Om de dichtheid van de verbinding te garanderen, wordt er doorgaans afdichtingsmiddel op de schroefdraad aangebracht of worden afdichtingsmaterialen zoals afdichtingstape gebruikt.

3. Lasverbinding
De klep en de pijp worden direct aan elkaar gelast middels een lasproces, dat geschikt is voor situaties waarbij een hoge afdichting en een permanente verbinding vereist zijn.
voordeel:
Het heeft een hoge verbindingssterkte, goede afdichting en corrosiebestendigheid. Het is geschikt voor toepassingen die een permanente en hoge afdichting vereisen, zoals pijpleidingsystemen in de petroleum-, chemische en andere industrieën.

tekortkoming:
Er zijn professionele lasapparatuur en laspersoneel voor nodig en de installatie- en onderhoudskosten zijn hoog.

Zodra het lassen is voltooid, vormen de klep en de pijp één geheel, dat niet eenvoudig te demonteren en te repareren is.

Gelaste verbindingen zijn geschikt voor situaties waarin een hoge afdichting en permanente verbindingen vereist zijn. De normen omvatten voornamelijk de volgende aspecten:
Lastype: Veelvoorkomende lastypen zijn onder meer stompe lassen, hoeklassen, enz. Het juiste lastype moet worden gekozen op basis van het buismateriaal, de wanddikte en de verbindingsvereisten.

Lasproces: De keuze van het lasproces moet uitgebreid worden overwogen op basis van factoren zoals het materiaal, de dikte en de laspositie van het basismetaal om de laskwaliteit en de verbindingssterkte te garanderen.

Lasinspectie: Nadat het lassen is voltooid, moeten de nodige inspecties en tests worden uitgevoerd, zoals visuele inspectie, niet-destructief onderzoek, enz., om de laskwaliteit en de dichtheid van de verbinding te garanderen.

4. Socketverbinding
Het ene uiteinde van de klep is een mof en het andere uiteinde een spie, die door middel van inbrengen en afdichten met elkaar verbonden is. Deze klep wordt vaak gebruikt in kunststof leidingsystemen.
5. Klemverbinding: Aan beide zijden van de klep bevinden zich kleminrichtingen. De klep wordt met behulp van de kleminrichting aan de leiding bevestigd, wat geschikt is voor snelle installatie en demontage.
6. Snijmofverbinding: Snijmofverbindingen worden meestal gebruikt in kunststof leidingsystemen. De verbinding tussen buizen en kleppen wordt tot stand gebracht met behulp van speciaal snijmofgereedschap en snijmoffittingen. Deze verbindingsmethode is eenvoudig te installeren en te demonteren.
7. Lijmverbinding
Lijmverbindingen worden voornamelijk gebruikt in sommige niet-metalen leidingsystemen, zoals PVC, PE en andere leidingen. Een permanente verbinding wordt gemaakt door de leiding en de klep met een speciale lijm aan elkaar te lijmen.
8. Klemverbinding
Deze verbinding, vaak een groefverbinding genoemd, is een snelle verbindingsmethode die slechts twee bouten vereist en geschikt is voor lagedrukventielen die vaak gedemonteerd worden. De verbindingsstukken omvatten twee hoofdcategorieën: 1. Buisfittingen die dienen als verbindingsafdichtingen, zoals starre verbindingen, flexibele verbindingen, mechanische T-stukken en gegroefde flenzen; 2. Buisfittingen die dienen als verbindingsovergangen, zoals bochten, T-stukken en kruisstukken, verloopstukken, blinde platen, enz.
De vorm en de norm van de klepaansluiting zijn belangrijke factoren om de veilige en betrouwbare werking van de klep en het leidingsysteem te garanderen. Bij het kiezen van de juiste aansluiting moeten factoren zoals leidingmateriaal, werkdruk, temperatuurbereik, installatieomgeving en onderhoudsvereisten uitgebreid in overweging worden genomen. Tegelijkertijd moeten relevante normen en specificaties tijdens het installatieproces worden gevolgd om de juistheid en afdichting van de aansluitingen te garanderen en zo de normale werking van het leidingsysteem te garanderen.