Installatie van schuifafsluiters, klepafsluiters en terugslagkleppen

Poortklep, ook bekend als schuifafsluiter, is een klep die een poort gebruikt om het openen en sluiten te regelen. Het past de pijpleidingstroom aan en opent en sluit pijpleidingen door de pijpleidingdoorsnede te veranderen. Schuifafsluiters worden meestal gebruikt in pijpleidingen met volledig open of volledig gesloten vloeistofmedia. Er is over het algemeen geen richtingsvereiste voor de installatie van schuifafsluiters, maar deze kan niet ondersteboven worden geïnstalleerd.

Abol klepis een klep die een klepschijf gebruikt om het openen en sluiten te regelen. Door de opening tussen de klepschijf en de klepzitting te veranderen, dat wil zeggen door de grootte van de kanaaldoorsnede te veranderen, wordt de mediumstroom of het mediumkanaal afgesloten. Bij het installeren van een afsluiter moet aandacht worden besteed aan de stroomrichting van de vloeistof.
Het principe dat moet worden gevolgd bij het installeren van een afsluiter is dat de vloeistof in de pijpleiding van onder naar boven door het klepgat stroomt, algemeen bekend als "laag in en hoog uit", en omgekeerde installatie is niet toegestaan.

Terugslagklep, ook wel terugslagklep en terugslagklep genoemd, is een klep die automatisch opent en sluit onder het drukverschil tussen de voor- en achterkant van de klep. Zijn functie is om het medium slechts in één richting te laten stromen en te voorkomen dat het medium in de tegenovergestelde richting terugstroomt. Volgens verschillende structuren omvatten terugslagkleppen lift-, zwenk- en vlinderklemterugslagkleppen. Liftterugslagkleppen zijn onderverdeeld in horizontale en verticale typen. Bij het installeren van de terugslagklep moet u ook op de stroomrichting van het medium letten en deze niet achterstevoren installeren.

Installatie van drukreduceerventiel

Het drukreduceerventiel is een ventiel dat door aanpassing de inlaatdruk reduceert tot de gewenste uitlaatdruk en automatisch een stabiele uitlaatdruk handhaaft door te vertrouwen op de energie van het medium zelf.

Vanuit vloeistofmechanisch perspectief is een drukreduceerventiel een smoorelement dat de lokale weerstand kan veranderen. Dat wil zeggen, door het smoorgebied te veranderen, worden de stroomsnelheid en de kinetische energie van de vloeistof veranderd, waardoor verschillende drukverliezen worden geproduceerd, waardoor het doel van drukverlaging wordt bereikt. Vervolgens wordt, afhankelijk van de afstelling van het regel- en regelsysteem, de veerkracht gebruikt om de fluctuatie van de druk achter de klep te compenseren, zodat de druk achter de klep binnen een bepaald foutbereik constant blijft.

Installatie van drukreduceerventiel

1. De verticaal geïnstalleerde drukreduceerventielgroep wordt doorgaans langs de muur op een geschikte hoogte vanaf de grond geïnstalleerd; de horizontaal geïnstalleerde drukreduceerventielgroep wordt doorgaans op een permanent bedieningsplatform geïnstalleerd.

2. Gebruik gevormd staal om op de muur buiten de twee regelkleppen (meestal gebruikt voor afsluiters) te installeren om een ​​beugel te vormen. Ook de bypassleiding wordt op de beugel geplakt en waterpas gesteld.

3. Het drukreduceerventiel moet rechtop op de horizontale leiding worden geïnstalleerd en mag niet gekanteld zijn. De pijl op het klephuis moet in de richting van de mediumstroom wijzen en kan niet achterwaarts worden geïnstalleerd.

4. Aan beide zijden moeten afsluiters en hoge- en lagedrukmanometers worden geïnstalleerd om de drukveranderingen voor en na de klep waar te nemen. De diameter van de leiding na de drukreduceerklep moet 2#-3# groter zijn dan de diameter van de inlaatleiding vóór de klep, en er moet een bypassleiding worden geïnstalleerd om het onderhoud te vergemakkelijken.

5. De drukvereffeningsleiding van de membraandrukreduceerklep moet op de lagedrukleiding worden aangesloten. Lagedrukpijpleidingen moeten worden uitgerust met veiligheidskleppen om een ​​veilige werking van het systeem te garanderen.

6. Bij gebruik voor stoomdecompressie moet een afvoerleiding worden geïnstalleerd. Bij leidingsystemen met hogere zuiveringseisen dient vóór de drukreduceerklep een filter te worden geïnstalleerd.

7. Nadat de drukreduceerklepgroep is geïnstalleerd, moeten de drukreduceerklep en de veiligheidsklep op druk worden getest, gespoeld en aangepast volgens de ontwerpvereisten, en moeten de aanpassingen worden gemarkeerd.

8. Sluit bij het spoelen van de drukreduceerklep de inlaatklep van de drukregelaar en open de spoelklep om te spoelen.

Installatie van val

De basisfunctie van de condenspot is het zo snel mogelijk afvoeren van gecondenseerd water, lucht en kooldioxidegas in het stoomsysteem; tegelijkertijd kan het automatisch stoomlekkage in de grootste mate voorkomen. Er zijn veel soorten vallen, elk met verschillende mogelijkheden.

Volgens de verschillende werkingsprincipes van condenspotten kunnen ze worden onderverdeeld in de volgende drie typen:

Mechanisch: Werkt op basis van veranderingen in het condensaatniveau in de sifon, waaronder:

Vlottertype: De vlotter is een gesloten holle bol.

Naar boven openend vlottertype: De vlotter is tonvormig en opent naar boven.

Naar beneden openend vlottertype: De vlotter is tonvormig met de opening naar beneden.

Thermostatisch type: werkt op basis van veranderingen in de vloeistoftemperatuur, waaronder:

Bimetaalplaat: Het gevoelige element is een bimetaalplaat.

Dampdruktype: Het gevoelige element is een balg of patroon, gevuld met vluchtige vloeistof.

Thermodynamisch type: Werkt op basis van veranderingen in de thermodynamische eigenschappen van de vloeistof.

Schijftype: Vanwege de verschillende stroomsnelheden van vloeistof en gas onder dezelfde druk, worden verschillende dynamische en statische drukken gegenereerd om de schijfklep in beweging te brengen.

Pulstype: Wanneer condensaat met verschillende temperaturen door de tweepolige gasklepplaten stroomt, worden er verschillende drukken gevormd tussen de twee polen van de gasklepplaten, waardoor de klepschijf beweegt.

Installatie van val

1. Aan de voor- en achterzijde moeten afsluiters (stopkranen) worden geïnstalleerd en tussen de sifon en de voorste afsluiter moet een filter worden geplaatst om te voorkomen dat vuil in het condenswater de sifon verstopt.

2. Tussen de sifon en de achterste afsluiter moet een inspectieleiding worden geïnstalleerd om te controleren of de sifon goed werkt. Als er een grote hoeveelheid stoom vrijkomt wanneer u de inspectiebuis opent, is de sifon beschadigd en moet deze worden gerepareerd.

3. Het doel van het plaatsen van een bypassleiding is om tijdens het opstarten een grote hoeveelheid condenswater af te voeren en de afvoerbelasting van de sifon te verminderen.

4. Wanneer de afvoerklep wordt gebruikt om condensaat uit verwarmingsapparatuur te verwijderen, moet deze aan de onderkant van de verwarmingsapparatuur worden geïnstalleerd, zodat de condenswaterleiding verticaal terugkeert naar de afvoerklep om waterophoping in de verwarmingsapparatuur te voorkomen.

5. De installatielocatie moet zo dicht mogelijk bij het afvoerpunt liggen. Als de afstand te groot is, kan zich lucht of stoom ophopen in de lange, dunne buis vóór de sifon.

6. Wanneer de horizontale stoomhoofdleiding te lang is, moet rekening worden gehouden met afvoerproblemen.