Installatie van schuifafsluiters, kogelafsluiters en terugslagkleppen.

SchuifafsluiterEen schuifafsluiter, ook wel bekend als een gasafsluiter, is een klep die gebruikmaakt van een schuif om het openen en sluiten te regelen. Het regelt de doorstroming in een pijpleiding en opent en sluit de pijpleiding door de dwarsdoorsnede te veranderen. Schuifafsluiters worden voornamelijk gebruikt in pijpleidingen met volledig open of volledig gesloten vloeistoffen. Er zijn over het algemeen geen specifieke installatierichtingen voor een schuifafsluiter, maar deze mag niet ondersteboven worden geïnstalleerd.

AkogelklepEen afsluitklep is een ventiel dat met behulp van een klepschijf het openen en sluiten regelt. Door de spleet tussen de klepschijf en de klepzitting te veranderen, oftewel door de doorsnede van het kanaal aan te passen, wordt de vloeistofstroom of het mediumkanaal afgesloten. Bij de installatie van een afsluitklep moet rekening worden gehouden met de stroomrichting van de vloeistof.
Het principe dat moet worden gevolgd bij het installeren van een afsluitklep is dat de vloeistof in de leiding van onder naar boven door de klepopening stroomt, ook wel bekend als "lage instroom en hoge uitstroom". Omgekeerde installatie is niet toegestaan.

TerugslagklepEen terugslagklep, ook wel bekend als eenrichtingsklep, is een klep die automatisch opent en sluit door het drukverschil tussen de voor- en achterkant van de klep. De functie ervan is om het medium slechts in één richting te laten stromen en te voorkomen dat het medium in de tegenovergestelde richting terugstroomt. Afhankelijk van de constructie zijn er terugslagkleppen, zoals hefkleppen, zwenkkleppen en vlinderkleppen. Hefkleppen zijn er in horizontale en verticale uitvoeringen. Bij de installatie van de terugslagklep moet u ook letten op de stroomrichting van het medium en deze niet verkeerd om installeren.

Installatie van een drukreduceerventiel

Een drukreduceerventiel is een ventiel dat de inlaatdruk verlaagt tot de gewenste uitlaatdruk door middel van afstelling en automatisch een stabiele uitlaatdruk handhaaft door gebruik te maken van de energie van het medium zelf.

Vanuit het perspectief van de vloeistofmechanica is een drukreduceerventiel een smoorelement dat de lokale weerstand kan veranderen. Dat wil zeggen, door het smooroppervlak te veranderen, veranderen de stroomsnelheid en de kinetische energie van de vloeistof, waardoor verschillende drukverliezen ontstaan ​​en het doel van drukverlaging wordt bereikt. Vervolgens wordt, door middel van de aanpassing van het regel- en besturingssysteem, de veerkracht gebruikt om de drukschommelingen achter het ventiel te compenseren, zodat de druk achter het ventiel binnen een bepaalde foutmarge constant blijft.

Installatie van een drukreduceerventiel

1. De verticaal geïnstalleerde drukreduceerventielgroep wordt doorgaans langs de muur op een geschikte hoogte vanaf de grond gemonteerd; de horizontaal geïnstalleerde drukreduceerventielgroep wordt doorgaans op een permanent bedieningsplatform gemonteerd.

2. Gebruik een profielstaal om aan de muur buiten de twee regelkleppen (meestal gebruikt voor afsluitkleppen) een beugel te bevestigen. De bypassleiding wordt ook aan de beugel bevestigd en waterpas gesteld.

3. De drukreduceerklep moet rechtop op de horizontale leiding worden gemonteerd en mag niet gekanteld worden. De pijl op de klepbehuizing moet in de richting van de mediumstroom wijzen en de klep mag niet achterstevoren worden gemonteerd.

4. Aan beide zijden moeten afsluitkleppen en hogedruk- en lagedrukmeters worden geïnstalleerd om de drukveranderingen vóór en na de klep te kunnen meten. De diameter van de leiding na de drukreduceerklep moet 2-3 inch groter zijn dan de diameter van de inlaatleiding vóór de klep, en er moet een bypassleiding worden geïnstalleerd om onderhoud te vergemakkelijken.

5. De drukvereffeningsleiding van de membraandrukreduceerklep moet worden aangesloten op de lagedrukleiding. Lagedrukleidingen moeten zijn voorzien van veiligheidskleppen om een ​​veilige werking van het systeem te garanderen.

6. Bij gebruik voor stoomdecompressie moet een afvoerpijp worden geïnstalleerd. Voor leidingsystemen met hogere zuiveringseisen moet een filter vóór de drukreduceerklep worden geplaatst.

7. Nadat de drukreduceerventielgroep is geïnstalleerd, moeten het drukreduceerventiel en het veiligheidsventiel worden getest op druk, gespoeld en afgesteld volgens de ontwerpvereisten. De afstellingen moeten worden gemarkeerd.

8. Bij het doorspoelen van de drukreduceerklep dient u de inlaatklep van de drukreduceerklep te sluiten en de spoelklep te openen.

Valinstallatie

De basisfunctie van een stoomafscheider is het zo snel mogelijk afvoeren van gecondenseerd water, lucht en koolstofdioxidegas uit het stoomsysteem; tegelijkertijd voorkomt hij automatisch zoveel mogelijk stoomlekkage. Er bestaan ​​veel verschillende soorten stoomafscheiders, elk met verschillende eigenschappen.

Op basis van de verschillende werkingsprincipes kunnen stoomafscheiders in de volgende drie typen worden onderverdeeld:

Mechanisch: Reageert op veranderingen in het condensatieniveau in de condensafscheider, waaronder:

Vlottertype: De vlotter is een gesloten, holle bol.

Vlottertype met opwaartse opening: De vlotter is tonvormig en opent naar boven.

Vlottertype met opening naar beneden: De vlotter is tonvormig met de opening naar beneden.

Thermostatisch type: werkt op basis van veranderingen in de vloeistoftemperatuur, waaronder:

Bimetaalplaat: Het gevoelige element is een bimetaalplaat.

Dampdruktype: Het gevoelige element is een balg of patroon, gevuld met een vluchtige vloeistof.

Thermodynamisch type: Werkt op basis van veranderingen in de thermodynamische eigenschappen van de vloeistof.

Schijfklep: Door de verschillende stroomsnelheden van vloeistof en gas bij dezelfde druk worden er verschillende dynamische en statische drukken gegenereerd die de schijfklep in beweging brengen.

Pulstype: Wanneer condensaat met verschillende temperaturen door de tweepolige serieschakeling van smoorkleppen stroomt, ontstaan ​​er drukverschillen tussen de twee polen van de smoorkleppen, waardoor de klepschijf in beweging wordt gebracht.

Valinstallatie

1. Aan de voor- en achterzijde moeten afsluitkleppen worden geïnstalleerd, en tussen de sifon en de voorste afsluitklep moet een filter worden geplaatst om te voorkomen dat vuil in het condenswater de sifon verstopt.

2. Er moet een inspectiebuis worden geïnstalleerd tussen de sifon en de achterste afsluitklep om te controleren of de sifon goed werkt. Als er veel stoom uitkomt wanneer u de inspectiebuis opent, is de sifon beschadigd en moet deze worden gerepareerd.

3. Het doel van het aanleggen van een bypassleiding is om een ​​grote hoeveelheid condenswater tijdens het opstarten af ​​te voeren en de afvoerbelasting van de sifon te verminderen.

4. Wanneer de aftapkraan wordt gebruikt om condenswater van de verwarmingsinstallatie af te voeren, moet deze aan de onderkant van de installatie worden gemonteerd, zodat de condenswaterleiding verticaal terugloopt naar de aftapkraan. Dit voorkomt waterophoping in de verwarmingsinstallatie.

5. De installatielocatie moet zo dicht mogelijk bij het afvoerpunt zijn. Als de afstand te groot is, kan er lucht of stoom ophopen in de lange, dunne buis voor de sifon.

6. Als de horizontale stoomleiding te lang is, moet er rekening worden gehouden met afvoerproblemen.