1. Belangrijkste aandachtspunten bij de selectie van kleppen

1.1 Verduidelijk het doel van de klep in de apparatuur of het apparaat.

Bepaal de bedrijfsomstandigheden van de klep: de aard van het toepasbare medium, de werkdruk, de bedrijfstemperatuur en de bedieningsmethode, enz.;

1.2 Selecteer het juiste type ventiel

De juiste keuze van het ventieltype is gebaseerd op een grondig begrip van het gehele productieproces en de bedrijfsomstandigheden door de ontwerper. Bij de selectie van het ventieltype moet de ontwerper allereerst de structurele kenmerken en prestaties van elk ventiel beheersen;

1.3 Bepaal de eindaansluiting van de klep

Van de verschillende soorten aansluitingen zijn schroefdraadaansluitingen, flensaansluitingen en lasaansluitingen de eerste twee het meest gangbaar. Schroefdraadaansluitingen zijn voornamelijk bedoeld voor kleppen met een nominale diameter van minder dan 50 mm. Bij een te grote diameter zijn de installatie en afdichting van de aansluiting zeer complex. Flensaansluitingen zijn gemakkelijker te installeren en te demonteren, maar ze zijn zwaarder en duurder dan schroefdraadaansluitingen. Daarom zijn ze geschikt voor leidingaansluitingen met uiteenlopende diameters en drukken. Lasaansluitingen zijn geschikt voor zware belasting en betrouwbaarder dan flensaansluitingen. Het demonteren en opnieuw installeren van lasaansluitingen is echter lastiger. Het gebruik ervan is daarom beperkt tot situaties waarin een betrouwbare werking gedurende lange tijd gegarandeerd is, of waar de gebruiksomstandigheden zwaar zijn en de temperatuur hoog.

1.4 Selectie van klepmaterialen

Naast de fysische eigenschappen (temperatuur, druk) en chemische eigenschappen (corrosiviteit) van het werkmedium, moet bij de materiaalkeuze voor de klepbehuizing, interne onderdelen en afdichtingsvlakken ook rekening worden gehouden met de zuiverheid van het medium (aanwezigheid van vaste deeltjes). Daarnaast dient men de relevante overheidsvoorschriften en de voorschriften van de gebruiker te raadplegen. Een correcte en verstandige materiaalkeuze voor de klep zorgt voor een zo economisch mogelijke levensduur en optimale prestaties. De aanbevolen volgorde voor de materialen van de klepbehuizing is: gietijzer - koolstofstaal - roestvrij staal, en de aanbevolen volgorde voor de materialen van de afdichtingsring is: rubber - koper - gelegeerd staal - F4.

1.5 Overigen

Daarnaast moeten het debiet en de druk van de vloeistof die door de klep stroomt worden bepaald, en moet de juiste klep worden geselecteerd op basis van beschikbare informatie (zoals productcatalogi, voorbeelden van klepproducten, enz.).

2 Inleiding tot gangbare kleppen

Er bestaan ​​veel soorten kleppen, en de variëteiten zijn complex. De belangrijkste typen zijn:schuifafsluiters, afsluitkleppen, smoorkleppen,vlinderkleppen, afsluitkleppen, kogelkranen, elektrische kleppen, membraankleppen, terugslagkleppen, veiligheidskleppen, drukreduceerkleppen,stoomafscheiders en noodafsluitkleppen,De meest gebruikte soorten zijn onder andere schuifafsluiters, afsluitkleppen, smoorkleppen, plugafsluiters, vlinderkleppen, kogelkranen, terugslagkleppen en membraanafsluiters.

2.1 Schuifafsluiter

Een schuifafsluiter is een klep waarvan het openende en sluitende deel (de klepplaat) wordt aangedreven door de klepstang en op en neer beweegt langs het afdichtingsvlak van de klepzitting, waardoor de doorgang van een vloeistof kan worden geopend of afgesloten. In vergelijking met een stopkraan heeft de schuifafsluiter betere afdichtingseigenschappen, minder vloeistofweerstand, minder kracht bij het openen en sluiten en een zekere mate van regelbaarheid. Het is een van de meest gebruikte afsluitkleppen. De nadelen zijn de grote afmetingen, de complexere structuur dan een stopkraan, de snelle slijtage van het afdichtingsvlak en het lastige onderhoud. Het is over het algemeen niet geschikt voor het regelen van de doorstroming. Afhankelijk van de positie van de schroefdraad op de klepstang kan de schuifafsluiter worden onderverdeeld in twee typen: het type met opgaande klepstang en het type met verzonken klepstang. Afhankelijk van de structurele kenmerken van de schuifplaat kan deze worden onderverdeeld in twee typen: het wigtype en het paralleltype.

2.2 Afsluitklep

De afsluitklep is een klep die naar beneden sluit. De openende en sluitende delen (de klepschijf) worden door de klepstang aangedreven om langs de as van de klepzitting (het afdichtingsvlak) op en neer te bewegen. In vergelijking met een schuifafsluiter heeft de afsluitklep een goede regelbaarheid, maar een minder goede afdichting. De constructie is eenvoudig, de productie en het onderhoud zijn gemakkelijk, de vloeistofweerstand is groot en de prijs is laag. Het is een veelgebruikte afsluitklep, die doorgaans wordt toegepast in leidingen met een middelgrote tot kleine diameter.

2.3 Kogelkraan

De openende en sluitende delen van de kogelkraan zijn bollen met cirkelvormige doorvoeropeningen. De bol draait mee met de klepstang, waardoor de klep open en dicht gaat. De kogelkraan heeft een eenvoudige constructie, schakelt snel, is gemakkelijk te bedienen, compact, licht van gewicht, bestaat uit weinig onderdelen, heeft een lage vloeistofweerstand, een goede afdichting en is gemakkelijk te onderhouden.

2.4 Gasklep

Afgezien van de klepschijf heeft de gasklep in principe dezelfde structuur als de afsluitklep. De klepschijf is een smoorcomponent en verschillende vormen hebben verschillende eigenschappen. De diameter van de klepzitting mag niet te groot zijn, omdat de openingshoogte klein is en de mediumstroom toeneemt, waardoor de erosie van de klepschijf wordt versneld. De gasklep heeft kleine afmetingen, een laag gewicht en goede regelprestaties, maar de regelnauwkeurigheid is niet hoog.

2.5 Plugklep

De afsluitklep maakt gebruik van een afsluitklephuis met een doorlopende opening als openings- en sluitmechanisme. Het afsluitklephuis draait mee met de klepstang om de klep te openen en te sluiten. De afsluitklep heeft een eenvoudige constructie, opent en sluit snel, is gemakkelijk te bedienen, heeft een lage vloeistofweerstand, bestaat uit weinig onderdelen en is licht van gewicht. Afsluitkleppen zijn verkrijgbaar in doorstroom-, drieweg- en vierweguitvoeringen. Doorstroomafsluiters worden gebruikt om de stroming af te sluiten, terwijl drieweg- en vierwegafsluiters worden gebruikt om de richting van de stroming te veranderen of de stroming om te leiden.

2.6 Vlinderklep

De vlinderklep bestaat uit een vlinderklep die 90° rond een vaste as in het klephuis draait om de klep te openen en te sluiten. De vlinderklep is klein, licht, eenvoudig van constructie en bestaat uit slechts enkele onderdelen.

De vlinderklep kan snel worden geopend en gesloten door hem 90° te draaien en is eenvoudig te bedienen. Wanneer de vlinderklep volledig open staat, vormt de dikte van de vlinderklepplaat de enige weerstand wanneer het medium door het klephuis stroomt. Daardoor is de drukval die door de klep wordt gegenereerd zeer klein, wat resulteert in goede stroomregelingseigenschappen. Vlinderkleppen zijn er in twee soorten afdichtingen: elastische zachte afdichting en metalen harde afdichting. Bij kleppen met een elastische afdichting kan de afdichtingsring in het klephuis zijn ingebed of aan de omtrek van de vlinderklepplaat zijn bevestigd. Deze afdichting is goed en de klep is geschikt voor smoorkleppen, vacuümleidingen en corrosieve media. Kleppen met metalen afdichtingen hebben over het algemeen een langere levensduur dan kleppen met elastische afdichtingen, maar een volledige afdichting is lastig te bereiken. Ze worden meestal gebruikt in situaties waar de stroom en de drukval sterk variëren en een goede smoorregeling vereist is. Metalen afdichtingen zijn bestand tegen hogere bedrijfstemperaturen, terwijl elastische afdichtingen het nadeel hebben dat ze temperatuurgevoelig zijn.

2.7 Terugslagklep

Een terugslagklep is een klep die automatisch terugstroming van vloeistof voorkomt. De klepschijf van de terugslagklep opent onder invloed van de vloeistofdruk, waardoor de vloeistof van de inlaat naar de uitlaat stroomt. Wanneer de druk aan de inlaat lager is dan aan de uitlaat, sluit de klepschijf automatisch onder invloed van factoren zoals het drukverschil en de zwaartekracht om terugstroming te voorkomen. Afhankelijk van de constructie worden terugslagkleppen onderscheiden in lift- en swing-terugslagkleppen. De lift-terugslagklep heeft een betere afdichting en een grotere vloeistofweerstand dan de swing-terugslagklep. Voor de aanzuigopening van de pompaanzuigleiding moet een voetklep worden gekozen. De functie hiervan is: de pompaanzuigleiding vullen met water voordat de pomp wordt gestart; en de aanzuigleiding en het pomphuis gevuld houden met water na het stoppen van de pomp, ter voorbereiding op het opnieuw starten. De voetklep wordt doorgaans alleen op de verticale leiding bij de pompaanzuiging geïnstalleerd, waardoor het medium van onder naar boven stroomt.

2.8 Membraanklep

Het openende en sluitende deel van de membraanklep is een rubberen membraan, dat zich bevindt tussen het klephuis en het klepdeksel.

Het uitstekende deel van het membraan is bevestigd aan de klepstang en het klephuis is bekleed met rubber. Omdat het medium niet in de binnenholte van het klepdeksel komt, heeft de klepstang geen pakkingbus nodig. De membraanklep heeft een eenvoudige constructie, goede afdichting, is gemakkelijk te onderhouden en heeft een lage vloeistofweerstand. Membraankleppen worden onderverdeeld in overloopkleppen, doorstroomkleppen, haakse kleppen en gelijkstroomkleppen.

3 Algemene instructies voor het selecteren van kleppen

3.1 Instructies voor het selecteren van een schuifafsluiter

Over het algemeen moeten schuifafsluiters als eerste worden gekozen. Naast stoom, olie en andere media zijn schuifafsluiters ook geschikt voor media met korrelige vaste stoffen en een hoge viscositeit, en zijn ze geschikt voor ontluchtings- en lagevacuümsystemen. Voor media met vaste deeltjes moet de schuifafsluiter één of twee ontluchtingsgaten hebben. Voor media met lage temperaturen moet een speciale schuifafsluiter voor lage temperaturen worden gekozen.

3.2 Instructies voor het selecteren van een afsluitklep

De afsluitklep is geschikt voor leidingen met lage eisen aan de vloeistofweerstand, dat wil zeggen dat drukverlies niet veel uitmaakt, evenals voor leidingen of apparaten met media met hoge temperaturen en hoge drukken. Hij is geschikt voor stoom- en andere medialeidingen met een DN < 200 mm; voor kleine kleppen, zoals naaldventielen, instrumentventielen, monsternameventielen, manometerventielen, enz., kunnen afsluitkleppen worden gebruikt; afsluitkleppen hebben debietregeling of drukregeling, maar de regelnauwkeurigheid is niet hoog en bij relatief kleine leidingdiameters moeten afsluitkleppen of smoorkleppen worden gekozen; voor zeer giftige media moeten balgafsluiters worden gekozen; maar afsluitkleppen mogen niet worden gebruikt voor media met een hoge viscositeit en media die gemakkelijk neerslaande deeltjes bevatten, noch als ontluchtingskleppen en kleppen voor lagevacuümsystemen.

3.3 Instructies voor het selecteren van een kogelkraan

Kogelkranen zijn geschikt voor media met lage temperaturen, hoge druk en hoge viscositeit. De meeste kogelkranen kunnen worden gebruikt in media met zwevende vaste deeltjes en, afhankelijk van de materiaaleisen van de afdichting, ook in poeder- en korrelvormige media. Volkanaalkogelkranen zijn niet geschikt voor debietregeling, maar wel voor toepassingen waarbij snel openen en sluiten vereist is, wat handig is voor noodafsluiting bij ongevallen. Kogelkranen worden doorgaans aanbevolen voor leidingen met strenge eisen aan afdichting, slijtage, krimpende kanalen, snel openen en sluiten, hogedrukafsluiting (groot drukverschil), laag geluidsniveau, gasvorming, een laag bedieningskoppel en een lage vloeistofweerstand. Kogelkranen zijn geschikt voor lichte constructies, lagedrukafsluiting en corrosieve media. Kogelkranen zijn ook de meest ideale kleppen voor media met lage temperaturen en zeer koude media. Voor leidingsystemen en installaties voor media met lage temperaturen moeten kogelkranen voor lage temperaturen met klepdeksels worden gekozen. Bij gebruik van zwevende kogelkranen moet het materiaal van de klepzitting de belasting van de kogel en het werkmedium kunnen dragen. Kogelkranen met een grote diameter vereisen meer kracht tijdens de bediening, en kogelkranen met een diameter van DN≥200 mm moeten gebruikmaken van een wormwieloverbrenging; vaste kogelkranen zijn geschikt voor toepassingen met grotere diameters en hogere drukken; bovendien moeten kogelkranen die worden gebruikt voor leidingen met zeer giftige procesmaterialen en brandbare media een brandwerende en antistatische constructie hebben.

3.4 Selectie-instructies voor de gasklep

Smoorkleppen zijn geschikt voor toepassingen met lage mediumtemperaturen en hoge drukken, en zijn geschikt voor onderdelen waarbij debiet en druk geregeld moeten worden. Ze zijn niet geschikt voor media met een hoge viscositeit en die vaste deeltjes bevatten, en zijn niet geschikt als afsluitkleppen.

3.5 Selectie-instructies voor plugventiel

Afsluitkleppen zijn geschikt voor situaties waarin snel openen en sluiten vereist is. Ze zijn over het algemeen niet geschikt voor stoom en media met hoge temperaturen. Ze worden gebruikt voor media met een lage temperatuur en hoge viscositeit, en zijn ook geschikt voor media met zwevende deeltjes.

3.6 Selectie-instructies voor vlinderkleppen

Vlinderkleppen zijn geschikt voor toepassingen met grote diameters (zoals DN﹥600mm) en korte constructielengtes, evenals voor toepassingen waarbij debietregeling en snel openen en sluiten vereist zijn. Ze worden over het algemeen gebruikt voor media zoals water, olie en perslucht met temperaturen ≤80℃ en drukken ≤1,0 MPa. Omdat vlinderkleppen een relatief groot drukverlies hebben in vergelijking met schuifafsluiters en kogelkranen, zijn ze geschikt voor leidingsystemen met minder strenge eisen aan het drukverlies.

3.7 Selectie-instructies voor terugslagklep

Terugslagkleppen zijn over het algemeen geschikt voor schone media en niet voor media die vaste deeltjes en een hoge viscositeit bevatten. Bij een diameter ≤ 40 mm is het raadzaam een ​​hefklep te gebruiken (alleen geschikt voor horizontale leidingen); bij een diameter van 50 tot 400 mm is het raadzaam een ​​zwenkklep te gebruiken (kan zowel horizontaal als verticaal worden gemonteerd. Bij verticale montage moet de vloeistofstroom van onder naar boven zijn); bij een diameter van 450 mm of meer is het raadzaam een ​​bufferklep te gebruiken; bij een diameter van 100 tot 400 mm kan ook een waferklep worden gebruikt. De zwenkklep kan een zeer hoge werkdruk aan, de druk kan oplopen tot 42 MPa, en is, afhankelijk van het materiaal van de behuizing en de afdichtingen, geschikt voor elk medium en elk temperatuurbereik. Het medium kan water, stoom, gas, corrosieve stoffen, olie, medicijnen, enz. zijn. Het werktemperatuurbereik van het medium ligt tussen -196 en 800 °C.

3.8 Instructies voor het selecteren van een membraanventiel

Membraanventielen zijn geschikt voor olie, water, zure media en media met zwevende deeltjes bij een werktemperatuur lager dan 200 °C en een druk lager dan 1,0 MPa, maar niet voor organische oplosmiddelen en sterke oxidatiemiddelen. Membraanventielen met een overloop zijn geschikt voor schurende korrelige media. Voor de selectie van membraanventielen met een overloop dient de tabel met stroomkarakteristieken te worden gebruikt. Membraanventielen met een rechte doorstroming zijn geschikt voor viskeuze vloeistoffen, cementslurries en sedimentaire media. Membraanventielen mogen, behalve in specifieke gevallen, niet worden gebruikt in vacuümleidingen en vacuümapparatuur.