1. Kleppenhuis

Kleppenhuis(Gieten, oppervlaktebehandeling van het afdichtingsvlak) Inkoop van gietstukken (conform normen) – Fabrieksinspectie (conform normen) – Stapelen – Ultrasone foutdetectie (conform tekeningen) – Oppervlaktebehandeling en warmtebehandeling na het lassen – Afwerking – Slijpen van het afdichtingsvlak – Hardheidsinspectie van het afdichtingsvlak, kleurfoutdetectie.

2. fabricageproces van interne kleponderdelen

A. Interne onderdelen die oppervlaktebehandeling van afdichtingsoppervlakken vereisen, zoals klepschijven, klepzittingen, enz.
Inkoop van grondstoffen (conform normen) – Inkomende fabrieksinspectie (conform normen) – Vervaardiging van halffabrikaten (rond staal of smeedstukken, conform de eisen van het tekenproces) – Ruwe bewerking van het oppervlak voor ultrasone foutdetectie (indien vereist door de tekening) – Ruwe bewerking van de bekledingsgroef – Oppervlaktebehandeling en warmtebehandeling na het lassen – Afwerking van diverse onderdelen – Slijpen van het afdichtingsoppervlak – Hardheidsinspectie, kleuring en foutdetectie van het afdichtingsoppervlak.
B. Klepstang
Inkoop van grondstoffen (conform normen) – fabrieksinspectie (conform normen) – één productie-blank (rond staal of smeedstukken, conform de eisen van het tekenproces) – één ruwbewerkingsbad – oppervlaktebehandeling en warmtebehandeling na het lassen – één afwerkingsafdeling – slijpen van de buitenring – oppervlaktebehandeling van de klepstang (nitreren, harden, chemisch plateren) – eindbehandeling (polijsten, slijpen, enz.) – slijpen van het afdichtingsoppervlak – inspectie van de hardheid van het afdichtingsoppervlak, detectie van kleurafwijkingen.
C. Interne onderdelen die geen oppervlaktebehandeling van afdichtingsoppervlakken, enz. vereisen.
Inkoop van grondstoffen (conform normen) – fabrieksinspectie (conform normen) – productie van halffabrikaten (rondstaal of smeedstukken, conform de eisen van het tekenproces) – ruwe bewerking van oppervlakken voor ultrasone foutdetectie (indien vereist volgens de tekeningen) – afwerking van diverse onderdelen.

3. Bevestigingsmiddelen

Productienorm voor bevestigingsmiddelen DL439-1991. Inkoop van grondstoffen (conform normen) – fabrieksinspectie (conform normen) – productie van ruw rondstaal of smeedstukken (conform tekening en procesvereisten) en bemonstering voor noodzakelijke inspecties – voorbewerking – nabewerking – spectruminspectie. Eindmontage
Ontvangst van de onderdelen – schoonmaken en reinigen – ruwe montage (conform tekening) – hydraulische test (conform tekening en procedure) – na het slagen voor de test, demonteren en reinigen – eindmontage – afstellen met elektrische apparatuur of actuator (voor elektrische kleppen) – verven en verpakken – één verzending.

Productie- en inspectieproces van het product

1. Grondstoffen van diverse specificaties die door het bedrijf worden ingekocht.
2. Gebruik een spectrumanalysator om materiaaltesten uit te voeren op grondstoffen en druk de resultaten af.
Bereid testrapporten van de grondstoffen voor als back-up.
3. Gebruik een stansmachine om de grondstoffen te snijden.
4. Inspecteurs controleren de snijdiameter en de lengte van de grondstoffen.
5. De smeedwerkplaats voert smeed- en vormbewerkingen uit op grondstoffen.
6. Inspectiepersoneel voert tijdens het vormproces diverse dimensionale inspecties van de werkstukken uit.
7. De werknemer verwijdert de overtollige rand van het werkstuk.
8. Zandstraalwerkers voeren een oppervlaktebehandeling met zandstralen uit op het beschadigde haar.
9. Inspecteurs voeren na het zandstralen een inspectie van de oppervlaktebehandeling uit.
10. Werknemers bewerken werkstukken.
11. Verwerking van de schroefdraad voor de afdichting van het klephuis: medewerkers voeren zelfinspecties uit tijdens de verwerking, en inspecteurs voeren na de verwerking een inspectie van de producten uit.
12. Bewerking van de schroefdraad van de klephuisaansluiting.
13. Middelgrote gatverwerking
14. Inspectiepersoneel voert een algemene inspectie uit.
15. Gekwalificeerde halffabrikaten worden naar het magazijn voor halffabrikaten verzonden.
16. Halffabrikaten worden gegalvaniseerd.
17. Inspectie van de galvanische oppervlaktebehandeling van halffabricaten.
18. Inspectie van diverse accessoires (kogel, klepstang, afdichtingsklepzitting).
19. De productassemblage vindt plaats in de eindassemblagewerkplaats en de producten worden door inspecteurs aan de assemblagelijn gecontroleerd.
20. De geassembleerde producten worden onderworpen aan een druktest en een droogproces voordat ze naar het volgende proces gaan.
21. In de eindmontagewerkplaats controleren productverpakkingsinspecteurs de afdichting, het uiterlijk en het aanhaalmoment van het product. Producten die niet aan de eisen voldoen, worden nooit verpakt.
22. Gekwalificeerde producten worden verpakt en naar het magazijn voor afgewerkte producten gestuurd.
23. Alle inspectieverslagen worden geclassificeerd en in de computer opgeslagen, zodat ze te allen tijde kunnen worden geraadpleegd.
24. Gekwalificeerde producten worden per container naar binnen- en buitenland verzonden.