1. Voeg afdichtingsvet toe

Voor kleppen die geen afdichtingsvet gebruiken, is het aan te raden afdichtingsvet toe te voegen om de afdichting van de klepstang te verbeteren.

2. Vulmiddel toevoegen

Om de afdichting van de pakking op de klepstang te verbeteren, kan de methode van het toevoegen van pakkingmateriaal worden gebruikt. Meestal worden dubbellaags of meerlaags gemengde vulstoffen gebruikt. Het simpelweg verhogen van de hoeveelheid, bijvoorbeeld van 3 naar 5 stuks, zal geen merkbaar effect hebben.

3. Vervang de grafietvulling.

De veelgebruikte PTFE-pakking heeft een bedrijfstemperatuur tussen -20 en +200 °C. Bij grote temperatuurschommelingen tussen deze boven- en ondergrens neemt de afdichtingsprestatie aanzienlijk af, veroudert de pakking snel en is de levensduur kort.

Flexibele grafietvullers ondervangen deze tekortkomingen en hebben een lange levensduur. Daarom hebben sommige fabrieken alle PTFE-pakkingen vervangen door grafietpakkingen, en zelfs nieuw aangeschafte regelkleppen worden in gebruik genomen nadat de PTFE-pakkingen zijn vervangen door grafietpakkingen. De hysteresis bij gebruik van grafietvullers is echter groot, en soms treedt er in het begin kruipgedrag op, dus hier moet rekening mee worden gehouden.

4. Verander de stroomrichting en plaats P2 aan het uiteinde van de klepstang.

Wanneer △P groot is en P1 groot is, is het afdichten van P1 duidelijk moeilijker dan het afdichten van P2. Daarom kan de stroomrichting worden veranderd van P1 aan het uiteinde van de klepstang naar P2 aan het uiteinde van de klepstang, wat effectiever is voor kleppen met hoge druk en een groot drukverschil. Bijvoorbeeld, bij balgkleppen moet doorgaans worden overwogen om P2 af te dichten.

5. Gebruik een lenspakking voor afdichting.

Voor de afdichting van de boven- en onderdeksels, de afdichting van de klepzitting en de boven- en onderklephuizen. Als er een vlakke afdichting wordt gebruikt, is de afdichting onder hoge temperatuur en hoge druk slecht, wat lekkage kan veroorzaken. U kunt in plaats daarvan een lensafdichting gebruiken, die een bevredigend resultaat oplevert.

6. Vervang de afdichtingspakking.

Tot nu toe worden de meeste afdichtingspakkingen nog steeds gemaakt van asbestplaten. Bij hoge temperaturen is de afdichting echter slecht en de levensduur kort, wat lekkage kan veroorzaken. In dat geval kunnen spiraalvormige pakkingen, O-ringen, enzovoort worden gebruikt, wat inmiddels door veel fabrieken wordt toegepast.

7. Draai de bouten symmetrisch vast en dicht af met dunne pakkingen.

Bij regelkleppen met een O-ringafdichting kan het gebruik van dikke, sterk vervormbare pakkingen (zoals wikkelplaten) leiden tot beschadiging, kanteling en vervorming als de compressie en de toegepaste kracht asymmetrisch zijn. Dit heeft een ernstige invloed op de afdichtingsprestaties.

Bij het repareren en monteren van dit type klep moeten de compressiebouten daarom symmetrisch worden aangedraaid (let op: ze mogen niet tegelijkertijd worden aangedraaid). Het is aan te raden de dikke pakking te vervangen door een dunne pakking, waardoor de hellingshoek kleiner wordt en een goede afdichting wordt gegarandeerd.

8. Vergroot de breedte van het afdichtingsoppervlak.

De vlakke klepkern (zoals de klepplug van een tweestandenklep en een schuifklep) heeft geen geleidingsvlak en geen gebogen geleidingsoppervlak in de klepzitting. Wanneer de klep werkt, wordt de klepkern blootgesteld aan een zijwaartse kracht en stroomt deze uit de instroomrichting. Hoe groter de speling van de klepkern, hoe ernstiger dit eenzijdige verschijnsel zal zijn. Bovendien kan vervorming, niet-concentriciteit of een kleine afschuining van het afdichtingsvlak van de klepkern (doorgaans een afschuining van 30° voor geleiding) ertoe leiden dat de afgeschuinde rand van de klepkern bij het sluiten tegen het afdichtingsvlak van de klepzitting komt te liggen. Dit kan ertoe leiden dat de klepkern bij het sluiten verspringt of zelfs helemaal niet sluit, waardoor de lekkage van de klep aanzienlijk toeneemt.

De eenvoudigste en meest effectieve oplossing is om het afdichtingsoppervlak van de klepkern te vergroten, zodat de minimale diameter van het eindvlak van de klepkern 1 tot 5 mm kleiner is dan de diameter van de klepzitting, en voldoende geleiding biedt om ervoor te zorgen dat de klepkern in de klepzitting wordt geleid en een goed afdichtingscontact behoudt.